Esto, en muchas ocasiones, puede suponer un freno, ya que es un riesgo añadido a la incertidumbre que ya de por si supone un proyecto con un grado de innovación.

Casos habituales son, por ejemplo, máquinas en las que conviven diferentes materiales, partes internas metálicas y externas en materiales plásticos, diseño de piezas de plástico o materiales compuestos, cálculos  a los que no estamos habituados, diseño de un sistema de conducción aire o fluido, procesos de fabricación de difícil selección, normas desconocidas, y todo esto integrado en un mismo proyecto o diseño.

En estos casos es necesario disponer de un equipo multidisciplinar, un equipo con diferentes perfiles técnicos y experiencias, un equipo coordinado con un objetivo común, que va a suponer un ahorro de tiempo y ruptura de las resistencias y frenos iniciales.

No es necesario que usted contrate o forme este equipo de forma individual, en EGUREN RDS estamos habituados a estos proyectos, nuestros ingenieros forman este equipo multidisciplinar, y lo ponemos a su disposición, desde el inicio de su proyecto vamos a definir como estará formado el equipo destinado a afrontarlo.

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Cuando hablamos de Realidad Virtual, en ocasiones se tiende a pensar que es una nueva tecnología que está muy bien…pero que nosotros no necesitamos, es para empresas “grandes” o diseños muy complejos.

Ahora le propongo hacer memoria o balance de los últimos proyectos o diseños de máquinas realizados, y si en alguna ocasión tuvo problemas o comentarios del tipo, “…la maquina en la pantalla 3D se veía más pequeña…”, “…la altura de acceso para el operario es menor de lo esperado…”, “…esta zona es de difícil acceso para el mantenimiento…”, “…no vamos a realizar un maqueta a escala real porque es muy costoso y no hay tiempo…”, “…el cliente no entendió el plano de instalación y hay que modificar la disposición de las máquinas…”, etc… .

Y todo esto después de tener el prototipo o la máquina final ya fabricada, con las pérdidas de tiempo y costes invertidos en realizar planos, gestionar materiales, montajes, pruebas,… para volver a empezar.

Evidentemente la Realidad Virtual no lo va a solucionar todo, pero si hubiese podido ver el diseño a escala 1:1, verlo con su equipo de diseño, ingenieros de diseño, producción, y enseñarlo a equipo comercial y cliente, seguramente muchos de los problemas finales se hubiesen solucionado sin costes añadidos.

 En EGUREN RDS disponemos de esta tecnología, tenemos muy claro la importancia que tiene para nuestros clientes el disponer de herramientas avanzadas, competitivas y diferenciadoras. Consúltenos como podemos hacer su trabajo más fácil con la ayuda de la realidad virtual.

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Y todo esto sin necesidad de fabricar costosas maquetas físicas, sin necesidad de prototipos intermedios, sin necesidad de largas esperas, sin limitación de tamaños de impresión. Solo necesitamos el modelo 3D.

Ahora esto es posible, si se dispone de la tecnología adecuada, con la Realidad Virtual (RV) aplicada al ámbito de la ingeniería, esta tecnología nos permite generar un entorno de apariencia real en el que podemos interactuar con nuestro diseño o maquina a escala real 1:1.

 En EGUREN RDS disponemos de esta tecnología, tenemos muy claro la importancia que tiene para nuestros clientes el disponer de herramientas avanzadas, competitivas y diferenciadoras.

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En EGUREN RDS, tenemos muy claro que no hacemos proyectos de ingeniería mecánica industrial para nuestros clientes, sino que les ayudamos a solucionar  problemas. Nuestros clientes no quieren proyectos, quieren soluciones.

Quieren que les desarrollemos un diseño, quieren que les hagamos la documentación para poder vender una máquina, quieren una modificación de una planta de producción u equipo, quieren saber si la solución que han pensado funcionará antes de fabricar, etc… Nadie quiere proyectos.

Evidentemente, el proyecto es necesario, pero para nosotros es solamente la herramienta para llegar a la solución que nos pide el cliente.

Nos gusta definirnos como un equipo de personas que ofrecemos soluciones profesionales a un problema de ingeniería mecánica industrial.

¿Cree que tiene un problema y no encuentra la solución? ¿Le falta tiempo para encontrarla? ¿Su día a día no le deja invertir el tiempo suficiente para solucionarlo? Llámenos, lo haremos juntos.

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Muchas veces, por una planificación incorrecta, por imprevistos, por problemas, por suposiciones mal hechas, por cambios en las prioridades del trabajo, por una disminución de los recursos humanos destinados, o por cualquier otro motivo, no llegamos.

Si no llega, estamos nosotros. Si su equipo necesita una ayuda para llegar, cuente con Eguren RDS. Tenemos Ingenieros Industriales altamente especializados que van a ponerse codo a codo con su equipo para cumplir con sus compromisos a tiempo. Un apoyo útil desde el primer día. Profesionales que han trabajado en proyectos como el suyo, y que van a aportar las soluciones necesarias para que llegue a tiempo.

Nuestro equipo de 16 ingenieros especializados en ingeniería mecánica industrial, disponen de habilidades y experiencias complementarias, con diferentes niveles de conocimiento: algunos son más expertos en diseño, otros en cálculos, otros en documentación, otros en fabricación e industrialización, formando un equipo capaz de poner a su disposición el máximo conocimiento para cada fase del proyecto, y que llegue a tiempo.

Talento especializado para cumplir.

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El diseño no debe ser solo una solución teórica, es una suma de conocimientos, debe ser una solución que responda a una necesidad real y además esté pensada para que su fabricación real e implementación, con los medios disponibles,  se corresponda con lo diseñado.

¿De qué sirve un diseño de una máquina o solución a un problema de producción muy sofisticado y pensado, si después es imposible de fabricar e instalar?

¿De qué sirve un diseño de una máquina o solución a un problema de producción muy sofisticado y pensado, si después no responde a la usabilidad prevista?

Desde EGUREN RDS tenemos muy claro que es imprescindible sumar teoría con realidad, hay que salir del despacho y bajar a planta, a empaparnos de la realidad, esta suma dará como resultado el éxito del proyecto.

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Quieren que les desarrollemos un diseño, quieren que les hagamos la documentación para poder vender una máquina, quieren una modificación de una planta de producción oequipo, quieren saber si la solución que han pensado funcionará antes de fabricar, etc… Nadie quiere proyectos.

Evidentemente, el proyecto es necesario, pero para nosotros es solamente la herramienta para llegar a la solución que nos pide el cliente.

Esta forma de pensar, mueve la forma de trabajar de toda nuestra empresa: flexibilidad total en la forma de trabajar con el cliente (como externos, en colaboración con los equipos de ingeniería de los clientes, o implantados en la propia empresa como un trabajador más), pero además trabajamos con la misma codificación y programas informáticos que nuestros clientes (con licencias propias que ponemos a disposición del proyecto). Un sistema de gestión de la solución totalmente personalizado a la forma de trabajar del cliente, para asegurarnos que al día siguiente de haber entregado la solución, ésta esté implantada y funcionando.

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La mayoría de estas empresas, disponen de Departamento de Ingeniería. Entonces, la pregunta es clara: ¿ Por qué deben contratarnos? La respuesta fácil a esta pregunta es que en muchos casos no disponen del tiempo o los recursos para desarrollar internamente la solución. El día a día, no les deja dedicarse a proyectos que salen de su flujo de trabajo. En cierto modo es verdad, pero hay más.

Hablando con muchos de nuestros clientes, nos cuentan otro motivo: El hecho de haber trabajado con distintas tipologías de empresas, sectores, maquinaria, procesos de fabricación, etc.. nos da un plus: Podemos adaptar soluciones probadas y efectivas de otros sectores a problemas de nuestros clientes. Tenemos esa visión global. Lo que es válido para encontrar una solución en un sector, puede serlo para otro con ligeras modificaciones. Ganamos tiempo y ahorramos recursos.

Le invitamos a compartir con nosotros sus problemas de diseño, fabricación, cálculos, documentación, simulación de sus proyectos. A buen seguro es un problema conocido para nosotros y para resolverlo podremos adaptar soluciones efectivas y probadas en otros sectores.

Nuestro equipo de 20 ingenieros se pone a su disposición para encontrar la mejor de las soluciones con el mayor ahorro de recursos posible para su empresa.

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Innovar es transitar por un camino desconocido y no fácil, pero que nos va a llevar a una nueva dimensión, a un mercado lleno de oportunidades, donde pocos, o nadie, han llegado.

En este camino, desconocido, vamos a encontrar dificultades, que debemos solucionar buscando aliados, y asumiendo errores que tendremos que superar, y no es que no sepamos, simplemente estamos descubriendo nuevas rutas por las que antes no hemos pasado.

La ingeniería es una herramienta básica en el proceso de innovación industrial, es uno de nuestros aliados, nos permite reducir la incertidumbre en este camino desconocido, nos permite plantear diferentes estrategias que nos harán avanzar.

Estas estrategias son variadas, equipos de ingenieros multidisciplinares, técnicas de ingeniería concurrente, técnicas DFMA, validación y optimización virtual de prototipos, planteamiento de diferentes soluciones a desarrollar y testar en paralelo para dar con el objetivo sin dilatarnos en el tiempo.

Es difícil disponer de las herramientas y medios humanos para aplicar estas estrategias dentro de la misma empresa, pero tampoco es necesario.

En Eguren R&D llevamos más de 10 años dando soporte a las empresas en este tipo de trabajos. Con clientes que llevan desde que empezamos confiándonos este tipo de tareas con plena satisfacción.

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En el diseño de conducciones de fluidos, o máquinas sometidas a la acción de fluidos, es vital conocer cómo se comporta el fluido (carga) respecto al solido que lo envuelve (estructura), si va ha haber muchas turbulencias, si tenemos mucha perdida de carga, como se comporta la aerodinámica, cual es el rango de velocidades en la conducción, etc. Esto es muy difícil de analizar con las técnicas clásicas, lo que dificulta la toma de decisiones sobre el diseño, en detrimento de la función final.

Ahora ya disponemos de software de simulación que nos permite VER cómo se comporta el fluido, e ir modificando el diseño hasta obtener el resultado deseado, facilita la toma de decisiones, y nos permite obtener diseños y soluciones avanzadas que aportan valor añadido, es decir, diferencia competitiva. Todo esto con software de simulación, sin invertir recursos en materiales y tiempos de espera.

Vemos 2 ejemplos, diseño de una conducción de aire, la diferencia entre los dos diseños es el radio interior del codo, el de la izquierda r20 y el de la derecha r100. En el de la izquierda vemos que, internamente, la diferencia de velocidades es grande, hay zonas nulas y de baja velocidad (azul) y zonas de alta velocidad (rojo), en la salida tampoco hay uniformidad, se prevé un flujo turbulento. En el diseño de la derecha, hay más uniformidad en las velocidades internas, como en la salida, es decir es un diseño más eficiente.
Ahora podemos VER lo que ocurre, hasta ahora solo lo podíamos intuir.

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